Avantages de l'entreprise
Équipement de pointe
La qualité de l'équipement est strictement conforme à la norme ISO9001 et au certificat CE, l'électricité est conforme au certificat UL.
Equipe professionelle
CEO est titulaire d'un diplôme d'études supérieures en mécatronique et se consacre à la recherche en conception mécanique, applications PLC et microcontrôleurs. Ses travaux scientifiques portent sur la conception de lignes de production et de programmes d'automatisation pour les équipements mécaniques, et il a obtenu de nombreux brevets.
Une riche expérience
Nous sommes dans ce domaine depuis plus de 15 ans. Je connais très bien les processus et technologies de transformation des matières premières et de production.
Nos services
Offrez aux clients une garantie d'un an pour vous assurer que la machine fonctionne bien. Agissez comme un bon conseiller et assistant des clients pour leur permettre d'obtenir des rendements riches et généreux sur leurs investissements.
Un broyeur à marteaux, également appelé pulvérisateur, est conçu pour broyer, moudre et écraser des matériaux. Ces broyeurs sont utilisés depuis une grande partie de l'histoire de l'humanité et fonctionnent en utilisant des coups de marteau à grande vitesse pour broyer les matériaux. Le matériau est brisé et désintégré par le marteau interne. Un broyeur à marteaux contient un tambour en acier cylindrique. À l'intérieur de ce tambour, les marteaux sont montés sur un arbre vertical ou horizontal. Les marteaux à l'intérieur de ce tambour tournent autour de leur axe.
Avantages du broyeur à marteaux
Polyvalence
Un broyeur à marteaux peut broyer et écraser différents types de matériaux à une vitesse angulaire élevée. Il peut être utilisé pour le broyage primaire, secondaire ou tertiaire, et la réduction de la taille des matériaux peut se faire de manière dynamique.
Rapport de réduction et capacité élevés
Qu'il soit utilisé pour le broyage primaire, secondaire ou tertiaire, un broyeur à marteaux offre des rapports de réduction et une capacité élevés. Cela signifie qu'il peut réduire efficacement la taille des matériaux et traiter de grandes quantités de matériaux.
Choix de marteaux
Les broyeurs à marteaux peuvent utiliser des marteaux durs ou mous. Les marteaux durs frappent le matériau avec une surface plane, ce qui entraîne une plus grande réduction de la taille des particules et une distribution granulométrique plus large. Les marteaux mous utilisent des bords tranchants, semblables à des couteaux, pour trancher le matériau, ce qui permet d'obtenir une réduction de la taille des particules moindre mais une distribution granulométrique plus étroite.
Surmonter les matériaux non friables
L'un des inconvénients potentiels de l'utilisation d'un broyeur à marteaux est que le matériau lui-même n'est pas intrinsèquement friable, ce qui signifie qu'il ne se fissure pas facilement sous l'effet de la force. Cependant, les matériaux intrinsèquement friables présentent généralement des défauts microscopiques, comme des fractures ou des interstices, qui agissent comme des endroits naturels le long desquels les fissures peuvent se propager, permettant au matériau de se briser.
Broyeurs à marteaux à l'échelle du laboratoire
Il existe des broyeurs à marteaux à l'échelle du laboratoire disponibles pour la petite production, l'échantillonnage et les tests en laboratoire. Ces broyeurs à marteaux compacts et robustes offrent flexibilité et évolutivité tout en produisant des résultats comparables aux modèles de production à grande échelle. Ils sont idéaux pour les projets pilotes, les laboratoires universitaires et les installations de test gouvernementales.
Risque minimal de contamination
Les broyeurs à marteaux n'utilisent pas de couteaux, de lames, de marteaux, de supports de broyage ou de tamis, ce qui signifie que le risque de contamination par des pièces usées est minime. Ceci est important pour les applications où la contamination doit être évitée, comme dans l'industrie cosmétique.
Application du broyeur à marteaux
Broyage de produits alimentaires
L'une des applications courantes des broyeurs à marteaux est le broyage de produits alimentaires. Vous pouvez utiliser ce broyeur à marteaux pour broyer plusieurs variétés de légumineuses, telles que les arachides, les coques de noix de soja et les haricots. Un broyeur à marteaux à faible bruit peut éliminer les coques de noix dures.
Dissolution
Un broyeur à marteaux peut être utilisé pour une dissolution rapide dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Au cours du processus, les petites particules peuvent se dissoudre plus rapidement pour une formulation rapide.
Réduction des sources d'énergie
Utiliser des broyeurs à marteaux pour réduire les sources de combustible comme les biocarburants, la biomasse, le maïs, le charbon et le bois.
Production de poudre
Plusieurs types de broyeurs à marteaux peuvent être utilisés pour la production de poudre dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Dans un broyeur à marteaux, les ingrédients requis sont broyés pour former une qualité intermédiaire de poudre et une granulométrie précise.
Réduction de la taille du matériau
Les broyeurs à marteaux peuvent également être utilisés pour réduire la taille des matériaux, tels que les grains médicinaux. Ces grains doivent être conditionnés dans une capsule en quantité précise.
Recyclage et mise au rebut
De plus, un broyeur à marteaux peut être utilisé à des fins de recyclage et de mise au rebut, notamment dans les industries mécaniques et automobiles. Les pièces automobiles irréparables peuvent être broyées et martelées avant d'être envoyées à la fusion. Cette matière fondue peut ensuite être utilisée pour le recyclage et une nouvelle production.
Types de broyeurs à marteaux
Concasseurs de morceaux
La conception et la fonctionnalité des broyeurs à marteaux sont très différentes de celles des autres broyeurs à marteaux. Leur but n'est pas de réduire la taille des particules mais de broyer le matériau en pâte ou en poudre. Ils sont utilisés pour briser des morceaux de matériaux tels que des morceaux de sels chimiques liés, des cendres de clinker, des morceaux de chaux et d'autres matériaux cassants similaires.
Broyeurs à marteaux à décharge pneumatique (PDHM)
Les parois de la chambre et les marteaux d'un broyeur à marteaux à décharge pneumatique sont minces par rapport aux broyeurs à décharge par gravité, même s'ils ont des fonctions similaires. Le PDHM est doté d'un tableau de bord à plaques qui aide à réduire la taille du matériau, tandis que le processus d'évacuation de l'air utilisé pour la décharge contribue à améliorer le rendement global. Ce type de broyeur à marteaux est bien adapté aux matériaux plus légers comme le papier, le bois vert, la biomasse, etc.
Broyeurs à marteaux industriels à décharge par gravité
Ce broyeur à marteaux utilise des marteaux pivotants, montés sur un arbre. Le processus de réduction de la taille des particules se fait par l'application du martelage, ainsi que par la force particule sur particule. La décharge dans ce broyeur se fait par le bas, qui est soumis à la gravité. C'est pourquoi on l'appelle broyeur à marteaux à décharge par le bas ou à décharge par gravité. Ces machines sont principalement utilisées pour broyer le verre, la céramique, les produits chimiques secs, etc.
Broyeurs à marteaux à écran circulaire complet
Ces marteaux industriels sont dotés d'un tamis rotatif à 300-degrés qui contribue à améliorer l'évacuation des particules. Ils sont particulièrement adaptés aux composants légers qui ne nécessitent pas de broyage initial. Ces broyeurs à marteaux sont utilisés pour marteler les épices, les herbes, etc.
Broyeurs à marteaux horizontaux à alimentation par le haut
Conçus pour insérer les matériaux par le côté plutôt que par le haut, ces broyeurs ont des fonctions puissantes et sont donc utilisés pour le broyage de particules lourdes. Ces broyeurs à marteaux sont équipés de broyeurs à déchets et de broyeurs à palettes qui facilitent le broyage industriel intensif.
Composants du broyeur à marteaux
Mécanisme d'alimentation du broyeur à marteaux
Grâce au mécanisme d'alimentation, les particules d'aliments qui doivent être broyées/broyées sont introduites dans la chambre de broyage. Selon la conception du broyeur à marteaux (ou l'usage auquel il est destiné), la machine peut utiliser un système d'alimentation par gravité ou par dosage.
Boîtier de commande
Le boîtier de commande (panneau de commande) est un élément par lequel vous pouvez contrôler toutes les activités au sein du broyeur à marteaux. Il s'agit d'une interface entre la machine et l'opérateur. Depuis le boîtier de commande, l'opérateur peut régler, entre autres, la vitesse à laquelle le broyeur écrase le matériau. L'écran d'affichage du boîtier de commande vous permet également de surveiller les performances et le fonctionnement d'un broyeur à marteaux. Selon le broyeur à marteaux, le boîtier de commande peut avoir différents paramètres de fonctionnement.
Marteaux/couteaux de concassage
Ces pièces de broyeur à marteaux sont les composants réels qui écrasent/broyent le matériau dans la machine. Le marteau de broyage et les couteaux peuvent être de différents styles et formes, selon les besoins. La plupart du temps, les marteaux tournent à une vitesse très élevée qui peut aller de 2000 à 6000 tr/min. Comme mentionné ci-dessus, la vitesse du marteau peut être contrôlée via le panneau de commande (boîtier de commande). Les marteaux peuvent tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, en fonction du sens de rotation du rotor.
Écrans de pulvérisation
Le tamis pulvérisateur est utilisé une fois le processus de broyage du matériau d'alimentation terminé. Ici, la matière première (broyée) est collectée et passée à travers un tamis qui permet de filtrer la matière fine de la matière grossière. Le type de tamis pulvérisateur utilisé dépend de la taille des particules broyées et de la taille de réduction de particules souhaitée (rendement) requise.
Comment choisir un broyeur à marteaux
Connaissez votre matériel, maîtrisez le moulin
La première règle du broyage à marteaux est de comprendre votre matériau. Est-il fibreux, comme le foin, ou cassant, comme le charbon ? Retient-il l'humidité comme les fruits ou présente-t-il une dureté impressionnante comme les roches ? Chaque matériau exige une configuration de broyeur à marteaux spécifique. Recherchez des machines conçues pour votre type de matériau, comme des broyeurs de qualité alimentaire dédiés pour les épices ou des concasseurs robustes pour les minéraux. Ne vous arrêtez pas à des catégories générales. Tenez compte de facteurs tels que la densité du matériau, l'abrasivité et même l'adhérence. Par exemple, les matériaux collants peuvent nécessiter des marteaux ou des conceptions de tamis spéciaux pour éviter le colmatage.
La capacité compte
Imaginez ce scénario : une montagne de matériaux vous attend, votre chaîne de production ronronne et votre fidèle broyeur à marteaux s'arrête de fonctionner. Une telle situation serait regrettable, n'est-ce pas ? C'est pourquoi nous vous conseillons de ne pas vous laisser piéger par cette pénurie de capacité ! Estimez précisément vos besoins en matière de débit. Choisissez une machine qui dépasse largement vos besoins horaires ou quotidiens moyens, en tenant compte de l'usure qui peut avoir un impact sur la production. Tenez compte de la croissance future potentielle et ajustez vos besoins en capacité en conséquence. Le choix d'une machine légèrement plus grande maintenant peut vous éviter les tracas et les dépenses liés à une mise à niveau ultérieure.
La taille et la forme comptent
La taille finale souhaitée des particules est le ticket d'entrée de votre broyeur à marteaux. Des tamis avec différentes tailles de mailles déterminent le rendement, mais la configuration des marteaux joue également un rôle essentiel. Tenez compte de facteurs tels que le nombre de marteaux, leur poids et leur forme, ainsi que la vitesse du rotor. Certains broyeurs offrent des réglages réglables pour affiner la taille de vos particules, ajoutant ainsi une polyvalence supplémentaire. La conception des marteaux est importante ! Optez pour des marteaux aux formes spécifiques, comme en forme d'étoile pour les matériaux fibreux ou plats pour un broyage fin, afin d'optimiser les performances de votre matériau.
Mise sous tension pour des performances optimales
La puissance est importante ! Choisissez un moteur capable de répondre aux exigences de votre matériau et du rendement souhaité. Une puissance insuffisante entraîne un traitement plus lent, des coûts énergétiques plus élevés et des dommages potentiels à l'équipement. À l'inverse, les moteurs surdimensionnés consomment de l'énergie et ajoutent des dépenses inutiles. Recherchez un équilibre qui permet un broyage à marteau efficace et efficient. Recherchez des fonctionnalités telles que des variateurs de vitesse qui vous permettent d'ajuster la puissance du moteur en fonction de vos besoins, économisant ainsi de l'énergie et de l'usure.
Le marathon de l'entretien
Les broyeurs à marteaux sont des bêtes de somme, mais même les machines ont besoin d'entretien. Priorisez la facilité d'entretien lors du choix de votre machine. Recherchez des caractéristiques telles que des pièces d'usure facilement accessibles, des changements de tamis faciles et des pièces de rechange facilement disponibles. N'oubliez pas que les temps d'arrêt pour les réparations rognent les bénéfices, alors choisissez un broyeur conçu pour un entretien facile. Un entretien préventif régulier, comme le changement des marteaux et des tamis aux intervalles recommandés, prolonge la durée de vie de votre broyeur et optimise les performances.
La sécurité avant tout, toujours
La sécurité ne doit jamais être une considération secondaire. Assurez-vous que le broyeur à marteaux que vous avez choisi respecte toutes les réglementations de sécurité en vigueur et comporte des mesures de sécurité essentielles telles que la protection contre les surcharges et les interrupteurs d'arrêt d'urgence. Donnez la priorité à la sécurité de l'opérateur avec des fonctionnalités telles que des protections, des systèmes de contrôle de la poussière et une atténuation appropriée du bruit. N'oubliez pas qu'un environnement de travail sûr est un environnement de travail productif.
Comparaison des broyeurs à rouleaux et des broyeurs à marteaux
Processus de broyage
Ces machines à fraiser peuvent avoir une fonction similaire, mais leurs structures sont très différentes les unes des autres. Un broyeur à marteaux contient un tambour dans lequel de nombreux petits marteaux sont fixés à l'intérieur. Lorsque le matériau traverse le broyeur, les marteaux entrent en collision avec le matériau. La force de cette collision décompose le matériau jusqu'à ce qu'il atteigne la taille souhaitée et passe à travers un tamis. Un broyeur à rouleaux utilise un mécanisme plus contrôlé. Des cylindres rainurés compriment et roulent le matériau jusqu'à ce qu'il se brise. Il continue jusqu'à ce que le matériau ait la taille exacte dont vous avez besoin. Ces cylindres rainurés sont disponibles dans de nombreuses formes et tailles différentes, et il est facile d'ajouter ou de soustraire le nombre de rainures dans la machine selon les besoins.
Utilisations et applications
En raison de l'utilisation de la collision pour séparer l'alimentation et d'autres matériaux, les broyeurs à marteaux ont une grande variété d'utilisations. Ils sont capables de broyer tout type de matériau ou d'alimentation, y compris les matériaux fibreux. Les broyeurs à marteaux n'ont aucun mal à décomposer les gros matériaux car les marteaux ont une grande amplitude de mouvement dans la machine. Ils sont parfaits si vous souhaitez créer des purées ou des farines avec votre matériau. Les broyeurs à rouleaux, en revanche, ne peuvent pas gérer des matériaux plus gros car ces particules ne peuvent pas s'insérer entre les cylindres. Vous devrez décomposer le matériau au préalable pour qu'il s'insère dans la machine. Les broyeurs à rouleaux sont exceptionnels pour broyer de nombreux types de particules, mais ne peuvent pas décomposer les matériaux fibreux. Le mouvement des cylindres fait que les fibres se coincent dans les rainures de la machine.
Résultats de fraisage
La plus grande différence entre ces deux machines réside dans le matériau obtenu. Les broyeurs à marteaux sont des machines moins précises, car les marteaux s'enfoncent dans le matériau. Il n'est pas possible de donner au matériau la même forme et la même taille à chaque impact. Cela donne un résultat variable, ce qui n'est pas un bon choix si vous essayez de suivre une certaine réglementation ou norme. Cependant, les broyeurs à marteaux peuvent vous donner des résultats très fins, car les marteaux peuvent continuer à frapper le matériau jusqu'à ce qu'il soit broyé en une fine poudre. Les broyeurs à rouleaux ne peuvent aller aussi loin que les rainures des cylindres le permettent.
Capacité de fraisage
L'un des principaux avantages des broyeurs à marteaux est la quantité de matériau qu'ils peuvent traiter en une seule fois. La capacité de leur tambour leur permet de broyer de grandes quantités de matériau sans aucun problème. Les broyeurs à cylindres ont une capacité plus petite car les cylindres ont moins d'espace entre eux pour que le matériau puisse s'adapter. Il faudra plus de temps pour traiter la même quantité de matériau dans un broyeur à cylindres que dans un broyeur à marteaux.
Séparation des produits
Un broyeur à marteaux est très efficace pour traiter de grandes quantités de matériaux, mais il n'a pas la capacité de séparer le matériau pendant le processus de broyage. Cela complique la tâche des entreprises qui doivent séparer certaines parties du matériau. Les matériaux broyés passent tous par le même processus d'extraction et se rassemblent en un seul produit à la fin. Les broyeurs à rouleaux sont un choix parfait si vous devez séparer votre produit. Il est plus facile pour le mécanisme de roulement de déplacer le matériau à travers une maille qui attrape et sépare le matériau pendant le processus.
Principes de fonctionnement du broyeur à marteaux expliqués
Goulotte d'alimentation
Le processus commence par la goulotte d'alimentation, qui alimente la machine en particules. La plupart des broyeurs à marteaux sont équipés de goulottes d'alimentation par gravité, mais certains sont équipés de vis d'alimentation pour permettre un meilleur contrôle de la quantité de matériau entrant dans la chambre de broyage.
Tambour rotatif
À l'intérieur de la chambre de broyage, plusieurs marteaux sont fixés à un tambour rotatif. Lorsque le tambour tourne, les particules sont écrasées par des impacts répétés avec les marteaux, les parois et d'autres particules.
Tamis de tamisage
Un tamis placé au fond de la chambre de broyage tamise les particules pulvérisées. Les morceaux suffisamment petits passent au travers, tandis que les particules plus grosses continuent de passer à travers les marteaux.
Goulotte de décharge
Les particules de la taille choisie ou plus petites sortent de la machine par la goulotte d'évacuation. Les matériaux durs et lourds sont généralement évacués par gravité, mais les matériaux plus légers ou moins denses nécessitent souvent une aspiration pneumatique.
Inspection régulière
Effectuez des inspections de routine du concasseur à marteaux pour vérifier les signes d'usure, de dommages ou de composants desserrés. Recherchez des fissures ou de l'usure sur les marteaux, le rotor et d'autres pièces critiques. Assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont en place et fonctionnent correctement.
Lubrification
Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et prévenir l'usure excessive. Suivez les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification et le type de lubrifiant à utiliser. Inspectez régulièrement les niveaux d'huile ou de graisse et faites l'appoint si nécessaire.
Resserrez les boulons et les écrous desserrés
Vérifiez et serrez tous les boulons, écrous ou fixations desserrés pour éviter qu'ils ne se desserrent pendant le fonctionnement.
Remplacer les pièces usées
Lorsque vous constatez une usure ou des dommages importants aux marteaux, au rotor ou à d’autres composants critiques, remplacez-les rapidement. Utilisez des pièces de rechange de haute qualité recommandées par le fabricant de l’équipement.
Équilibrer le rotor
Un rotor équilibré est essentiel pour un fonctionnement fluide et efficace. Si vous remarquez des vibrations ou un déséquilibre, consultez les directives du fabricant pour les procédures d'équilibrage.
Surveiller les vibrations et la température
Surveillez régulièrement les niveaux de vibration et la température du concasseur pendant le fonctionnement. Des niveaux anormaux peuvent indiquer des problèmes nécessitant une attention particulière.
Notre usine
Les machines Migreat couvrent une superficie de 10 150 mètres carrés et la superficie de l'usine est de 15 300 mètres carrés avec un atelier d'usinage, un atelier de soudage, un atelier d'emboutissage à froid, un atelier d'assemblage et un atelier électrique. La qualité des équipements est strictement conforme à la norme ISO9001 et au certificat CE, l'électricité est conforme au certificat UL. Le PDG est titulaire d'un diplôme d'études supérieures en mécatronique et se consacre à la recherche en conception mécanique, applications PLC et microcontrôleurs. Son travail scientifique porte sur la conception de lignes de production et de programmes d'automatisation pour les équipements mécaniques, et il a obtenu de nombreux brevets. Par conséquent, il possède une riche expérience dans le traitement et la production de matières premières telles que les poudres, les particules, les comprimés, les liquides, etc., et peut mieux concevoir et fournir des solutions plus adaptées du point de vue des clients.
FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de broyeurs à marteaux les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter ici un broyeur à marteaux bon marché fabriqué en Chine dans notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.
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